Eficiencia de produccin̤ de bioetanol a partir de harina refinada de yuca - Manihot esculenta Crantz- a nivel de planta piloto

Este trabajo es una primera aproximacin̤ a la estimacin̤ del balance de materia y energa̕ realizado en la planta piloto de produccin̤ de bioetanol a partir de yuca de CLAYUCA-CIAT. Para calcular los balances de materia, se realizaron mediciones directas de las materias primas, productos y residuos g...

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Bibliografske podrobnosti
Drugi avtorji: Martn̕ez ℓlvarez Gloria Mabel, Gallego Castillo Sonia, Rojas Gonzl̀ez Andrš Felipe, Universidad Nacional de Colombia (Sede Manizales)
Format: Knjiga
Jezik:španščina
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Online dostop:Eficiencia de produccin̤ de bioetanol a partir de harina refinada de yuca - Manihot esculenta Crantz- a nivel de planta piloto
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246 |a Production efficiency of bioethanol made from refined cassava flour - Manihot esculenta Crantz - in a pilot plant 
264 |a Bogot ̀(Colombia) :  |b Revista VirtualPRO,  |c 2016 
520 3 |a Este trabajo es una primera aproximacin̤ a la estimacin̤ del balance de materia y energa̕ realizado en la planta piloto de produccin̤ de bioetanol a partir de yuca de CLAYUCA-CIAT. Para calcular los balances de materia, se realizaron mediciones directas de las materias primas, productos y residuos generados por el proceso, de 8 montajes de fermentacin̤ y 12 destilaciones. Para el balance de energa̕ se elabor ̤un inventario de los equipos que conforman la planta y se registraron los tiempos de operacin̤ de los mismos durante las fermentaciones y destilaciones. Con esta informacin̤ se obtuvieron rendimientos promedio de 170,83 L etanol/ton de harina de yuca, 54,09L de etanol/ ton de rac̕es, 1352,21L de etanol/ ha de cultivo y un porcentaje de conversin̤ harina/etanol de 35%. En el balance de energa̕ se obtuvo un consumo de energa̕ elčtrica promedio de 9,925 MJ/L de etanol y 0,249 MJ/L de mosto. Los costos de produccin̤ se calcularon utilizando una base de cl̀culo de 1000 kg de mosto o vino preparado asumiendo una conversin̤ etanol/almidn̤ del 35% con base en los datos experimentales. Los costos se presentan en pesos colombianos por litro y galn̤ de etanol, obteniňdose un costo de la materia prima de   |4 .778/L de etanol (  |1 8.125 /gal de etanol) y un costo energťico de   |7 80 /L de etanol (  |2 .951 /gal de etanol) con una participacin̤ del 86% y 14%, respectivamente, del costo total de   |5 .568 /litro de etanol (  |2 1.076 /gal de etanol).A pesar de estos costos de produccin̤, los cuales son calculados a nivel de planta piloto, la produccin̤ de bioetanol a partir de harina de yuca refinada presenta ventajas ambientales y sociales, respecto a la produccin̤ de bioetanol a partir de la caą de azc͠ar. Adems̀, se integra una nueva materia prima en la canasta energťica del bioetanol.El creciente auge de la agroindustria de los biocombustibles en Colombia y en el mundo, ha permitido el desarrollo de investigaciones en el campo del mejoramiento de la produccin̤ de bioetanol y especialmente en la bs͠queda de materias primas diferentes a las convencionales (caą de azc͠ar y maz̕),con el props̤ito de promover la autosuficiencia energťica, el desarrollo agrc̕ola y la seguridad alimentaria en regiones marginales y comunidades rurales de pas̕es en desarrollo que carecen de energa̕ elčtrica y que la pueden generar a partir de bioetanol. Es por ello que surgen como fuentes alternativas la yuca (Manihot esculenta Crantz), la batata (Ipomoea batatas) o el sorgo dulce (Sorghum saccharatum).La yuca es un cultivo perenne, cuya planta se caracteriza por ser de ramificacin̤ simpodial y con variaciones en la altura entre 1 y 5 m. La principal caracters̕tica de las rac̕es de la yuca es su capacidad de almacenamiento de almidones, razn̤ por la cual es el r̤gano de la planta que hasta el momento ha tenido un mayor valor econm̤ico. Sin embargo, no todas las rac̕es producidas eventualmente se convierten en r̤ganos de almacenamiento [Blagbrough et al., 2010]. Las fuentes de almidn̤, como la yuca, se pueden transformar en alcohol a travš del proceso de Hidrolisis y Fermentacin̤ Simultǹeos, mťodo conocido como HFS, el cual utiliza un complejo de enzimas que realizan la hidrl̤isis a bajas temperaturas, omitiendo la licuefaccin̤ del almidn̤ y combinando la sacarificacin̤ y la fermentacin̤ en una sola etapa [Saxena et al., 1992]. Esta tecnologa̕ elimina la necesidad de utilizar una gran cantidad de energa̕ en la transformacin̤ del almidn̤ y ofrece mayor eficacia en la conversin̤ de la glucosa a etanol y otros bioproductos. Entre las ventajas que tiene este proceso se encuentra la disminucin̤ en los requerimientos de enzimas, mejores rendimientos, y menores tiempos de procesos, entre otras [Quintero y Cardona, 2009]. Actualmente en el escenario de los biocombustibles, las nuevas fuentes renovables de energa̕ (yuca, batata y sorgo dulce) son el eje de dos discusiones de fondo [Petrou y Pappis, 2009; Dale, 2008; Timilsina y Shrestha, 2010]. La primera hace referencia a la seguridad alimentaria que conlleva a la conversin̤ de grandes extensiones de cultivos tradicionalmente dedicados a la produccin̤ de alimentos, a cultivos cuyo fin exclusivo es la generacin̤ de etanol. Para el caso especf̕ico de la yuca, esta no compite con productos para la alimentacin̤ humana, ya que se utilizan r̀eas que tradicionalmente se siembran con este cultivo y, adems̀, se emplean variedades de yuca industrial (amarga, no comestible).La segunda, y uno de los objetivos de este estudio, es el balance energťico, donde se evala͠ la eficiencia de esta actividad, debido al alto consumo energťico requerido en la produccin̤ del bioetanol, el cual en algunos casos no es superado por la energa̕ que se genera. Es por esto que se hace necesaria la e 
650 \ \ |a Almidn̤ de yuca 
650 \ \ |a Biocombustibles 
650 \ \ |a Bioetanol 
650 \ \ |a Combustibles 
650 \ \ |a Energa̕ 
650 \ \ |a Etanol 
650 \ \ |a Fuentes de energa̕ 
650 \ \ |a Harina de yuca 
650 \ \ |a Tecnologa̕ energťica 
650 \ \ |a Cassava starch 
650 \ \ |a biofuels 
650 \ \ |a Bioethanol 
650 \ \ |a Fuels 
650 \ \ |a Energy 
650 \ \ |a Ethanol 
650 \ \ |a Energy sources 
650 \ \ |a Cassava flour 
650 \ \ |a Power technology 
650 \ \ |a harina refinada de yuca 
650 \ \ |a costos de produccin̤ 
650 \ \ |a autosuficiencia energťica 
650 \ \ |a hidrl̤isis 
650 \ \ |a fermentacin̤ 
650 \ \ |a mťodo HFS 
650 \ \ |a Refined cassava flour 
650 \ \ |a production costs 
650 \ \ |a energy self-sufficiency 
650 \ \ |a hydrolysis 
650 \ \ |a fermentation 
650 \ \ |a HFS method  
700 \ \ |a Martn̕ez ℓlvarez Gloria Mabel 
700 \ \ |a Gallego Castillo Sonia 
700 \ \ |a Rojas Gonzl̀ez Andrš Felipe  
700 \ \ |a Universidad Nacional de Colombia (Sede Manizales). 
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