Finite element simulation of creep behavior in enhanced refractory material for glass furnac

Un enfoque importante en la industria de fundicin̤ de vidrio, la cual es una industria que consume mucha energa̕, es hacia una eficiencia energťica creciente mayor en el proceso de fundicin̤ de vidrio. La conversin̤ a hornos de quemado de oxg̕eno (oxy-fuel-fired furnaces) desde los tradicionales ho...

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Other Authors: Kumar Kuntamalla Praveen, College of Engineering and Mineral Resources, West Virginia University (WVU)
Format: Book
Language:English
Subjects:
Online Access:Finite element simulation of creep behavior in enhanced refractory material for glass furnac
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MARC

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245 1 0 |a Finite element simulation of creep behavior in enhanced refractory material for glass furnac 
246 |a Simulacin̤ de elementos finitos de comportamiento de fluidez en material refractario reforzado para horno de vidrio 
264 |a Bogot ̀(Colombia) :  |b Revista VirtualPRO,  |c 2007 
520 3 |a Un enfoque importante en la industria de fundicin̤ de vidrio, la cual es una industria que consume mucha energa̕, es hacia una eficiencia energťica creciente mayor en el proceso de fundicin̤ de vidrio. La conversin̤ a hornos de quemado de oxg̕eno (oxy-fuel-fired furnaces) desde los tradicionales hornos de quemado de aire (aire-fuel-fired furnaces) es una forma de lograr una mayor eficiencia de energa̕ y produccin̤, ya que el costo por tonelada de vidrio resultante es aproximadamente 58% menor para los hornos de oxg̕eno, comparados con los de aire. Las principales desventajas de los hornos de quemado de oxg̕eno son sus altas temperaturas de operacin̤ (posiblemente mayores a 2200ðF, aproximadamente 1200ðC), y su presin̤ parcial de l̀cali que acelera la corrosin̤ de los materiales refractarios, particularmente los refractarios de sl̕ice. As,̕ los refractarios usados en los hornos de quemado de oxg̕eno estǹ sujetos a altos esfuerzos y temperaturas durante su vida de servicio. Se presenta una considerable fluidez en el horno, si el material refractario no es resistente a la fluidez. Esta tesis estudia la efectividad de la resistencia a la fluidez del tratamiento de superficie HDI (High Density Infrared, Infrarrojo de Alta Densidad) para materiales refractarios. En particular, se estudian las dependencias de la deformacin̤ de fluidez (creep strain) sobre la temperatura de operacin̤ y la deformacin̤ aplicada para determinar si los materiales refractarios tratados con HDI se pueden utilizar para hornos de vidrio en un ambiente de quemado de oxg̕eno. Se us ̤el programa de elementos finitos ABAQUS para llevar a cabo una simulacin̤ numřica de anl̀isis de fluidez, tanto para materiales refractarios tratados con HDI como para materiales no tratados. Se han desarrollado subrutinas de usuario de fluidez en conjunto con un modelo matemt̀ico de fluidez para ambos tipos de materiales. 
650 \ \ |a Cerm̀ica industrial 
650 \ \ |a Eficiencia 
650 \ \ |a Fabricacin̤ del vidrio 
650 \ \ |a Hornos 
650 \ \ |a Industria del vidrio 
650 \ \ |a Ceramics 
650 \ \ |a Efficiency 
650 \ \ |a Glass manufacture 
650 \ \ |a Furnaces 
650 \ \ |a Glass industry 
650 \ \ |a Vidriera̕s 
650 \ \ |a Fundicin̤ de vidrio 
650 \ \ |a Eficiencia energťica 
650 \ \ |a Hornos de quemado 
650 \ \ |a Glassworks 
650 \ \ |a Glass smelting 
650 \ \ |a Energy efficiency 
650 \ \ |a Burnout furnaces  
700 \ \ |a Kumar Kuntamalla Praveen  
700 \ \ |a College of Engineering and Mineral Resources, West Virginia University (WVU) 
856 |z Finite element simulation of creep behavior in enhanced refractory material for glass furnac  |u https://virtualpro.unach.elogim.com/biblioteca/simulacion-de-elementos-finitos-de-comportamiento-de-fluidez-en-material-refractario-reforzado-para-horno-de-vidrio