Toward zero waste production in the paint industry

El agua residual se genera en los procesos de produccin̤ batch de pinturas en base agua, cuando los recipientes y las ln̕eas de llenado son lavadas entre cada etapa. Esto resulta en una corriente de pintura diluida en agua de lavado. El agua de lavado es actualmente tratada en un proceso de floculac...

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Other Authors: Jewell L. L., Fasemore O. A., Glasser D., Hildebrandt D., Water Research Commission (WRC)
Format: Book
Language:English
Subjects:
Online Access:Toward zero waste production in the paint industry
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040 |a CO-BoINGC 
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245 1 0 |a Toward zero waste production in the paint industry 
246 |a Hacia la produccin̤ de cero residuos en la industria de pinturas 
264 |a Bogot ̀(Colombia) :  |b Revista VirtualPRO,  |c 2010 
520 3 |a El agua residual se genera en los procesos de produccin̤ batch de pinturas en base agua, cuando los recipientes y las ln̕eas de llenado son lavadas entre cada etapa. Esto resulta en una corriente de pintura diluida en agua de lavado. El agua de lavado es actualmente tratada en un proceso de floculacin̤ usando cloruro fřrico. Se identific ̤una oportunidad para la reutilizacin̤ de agua de lavado de pinturas blancas sin textura, aunque es necesario estabilizar el agua de lavado con biocidas. Esta agua es luego utilizada en lugar de agua fresca para pinturas de menor calidad; puesto que el agua de lavado se origina de productos de alta calidad, adicionar esta agua a pinturas de menor calidad resulta en un mejoramiento de la calidad, adicionalmente, el costo del tratamiento del agua de lavado se reduce. Esta agua de lavado representa aproximadamente 65% del efluente total de la planta. Con respecto al remanente de agua de lavado, la concentracin̤ de los sl̤idos en šta puede variar ampliamente, por lo que para un tratamiento efectivo con diferente contenido de sl̤idos en el agua de desecho, se requiere diferentes dosis de coagulantes. Adems̀, si se usa cloruro fřrico como coagulante, se aumentan los resultados en desperdicios que deben ser desechados como tx̤icos; aunque las diferentes dosis de cloruro fřrico pueden ser ms̀ fc̀ilmente controladas usando una solucin̤ diluida como alimento. Este artc̕ulo presenta los hallazgos del efecto de la concentracin̤ del coagulante en el proceso de coagulacin̤, teniendo en cuenta que tanto el contenido de sl̤idos en el agua de lavado como la concentracin̤ del coagulante, son variables importantes para asegurar una floculacin̤ eficiente y uso de coagulante. Muestra una introduccin̤ donde se evidencia el camino a seguir para eliminar completamente los residuos en cualquier industria, adems̀ de presentar diagramas con el anl̀isis del agua utilizada en el estudio. Puesto que el estudio fue desarrollado en colaboracin̤ con la industria, los procedimientos se aplican en šta, de donde se evidencia los beneficios para el ambiente y la empresa, puesto que se muestran explc̕itamente los ahorros en la compaą̕ al implementar el estudio. 
650 \ \ |a Materiales de recubrimiento 
650 \ \ |a Recubrimientos no metl̀icos 
650 \ \ |a Pinturas (Pigmentos) 
650 \ \ |a Barnices 
650 \ \ |a Coating materials 
650 \ \ |a Nonmetallic coatings 
650 \ \ |a Paint 
650 \ \ |a Varnish and varnishing 
650 \ \ |a Produccin̤ de desechos 
650 \ \ |a Industria de pintura 
650 \ \ |a Agua de desecho 
650 \ \ |a Reciclaje 
650 \ \ |a Agua de lavado 
650 \ \ |a Floculacin̤ 
650 \ \ |a Cloruro fřrico 
650 \ \ |a Coagulacin̤ 
650 \ \ |a Tratamiento de sl̤idos 
650 \ \ |a Waste production 
650 \ \ |a Paint industry 
650 \ \ |a Wastewater 
650 \ \ |a Recycling 
650 \ \ |a Wash water 
650 \ \ |a Flocculation 
650 \ \ |a Ferric chloride 
650 \ \ |a Coagulation 
650 \ \ |a Solids treatment  
700 \ \ |a Jewell L. L. 
700 \ \ |a Fasemore O. A. 
700 \ \ |a Glasser D. 
700 \ \ |a Hildebrandt D.  
700 \ \ |a Water Research Commission (WRC) 
856 |z Toward zero waste production in the paint industry  |u https://virtualpro.unach.elogim.com/biblioteca/hacia-la-produccion-de-cero-residuos-en-la-industria-de-pinturas