Estudio del desarrollo morfolg̤ico de un material compuesto de matriz de aluminio durante el procesamiento por molienda de alta energa̕

La molienda de alta energa̕ es un proceso realizado en molinos de bolas o attritores y es uno de los mťodos mas ampliamente usados para la produccin̤ de materiales compuestos con fases uniformemente distribuidas en una matriz metl̀ica. Si el proceso se lleva a cabo en tiempos suficientemente largos...

Deskribapen osoa

Gorde:
Xehetasun bibliografikoak
Beste egile batzuk: Gm̤ez Rodrg̕uez L., Amig ̤Borrs̀ V., Busquets-Mataix D., Salvador Moya M.D, Comit ̌Organizador del XVIII Congreso Venezolano de Microscopia y Microanl̀isis (CONVEMI)
Formatua: Liburua
Hizkuntza:gaztelania
Gaiak:
Sarrera elektronikoa:Estudio del desarrollo morfolg̤ico de un material compuesto de matriz de aluminio durante el procesamiento por molienda de alta energa̕
Etiketak: Etiketa erantsi
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MARC

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246 |a Study of morphological development of an aluminium matrix composite during high energy milling processing 
264 |a Bogot ̀(Colombia) :  |b Revista VirtualPRO,  |c 2011 
520 3 |a La molienda de alta energa̕ es un proceso realizado en molinos de bolas o attritores y es uno de los mťodos mas ampliamente usados para la produccin̤ de materiales compuestos con fases uniformemente distribuidas en una matriz metl̀ica. Si el proceso se lleva a cabo en tiempos suficientemente largos controlando algunos parm̀etros, se puede llegar a obtener una aleacin̤ mecǹica de los polvos.Aqu ̕se presenta un estudio sobre la transformacin̤ morfolg̤ica de las partc̕ulas de polvos de aleacin̤ de aluminio AA6061 que contienen partc̕ulas cerm̀icas de carburo de boro en proporciones de 5 y 10% en volumen, sometidos a mezcla y molienda de alta energa̕ en un molino planetario, para desarrollar as ̕materiales compuestos de matriz metl̀ica reforzados con partc̕ulas cerm̀icas.La mezcla y molienda se llevaron a cabo en un molino planetario modelo PM400/2 de Retsch a una velocidad constante de 360 rpm durante 10 h. Se emple ̤una relacin̤ de carga bolas/polvo de 5:1 y estearato de aluminio como agente controlador del proceso. El proceso de mezcla y molienda realizado con sistemas dc͠tiles-frg̀iles sigue varias etapas respecto al cambio de morfologa̕, distribucin̤ de tamaǫs y distribucin̤ de partc̕ulas de refuerzo en la matriz.El anl̀isis de estas caracters̕ticas microestructurales se realiz ̤empleando tčnicas de microscopa̕ p̤tica, microscopa̕ electrn̤ica de barrido y de transmisin̤. El estudio fue complementado con la determinacin̤ de las caracters̕ticas fs̕icas de densidades y granulometra̕ de los polvos compuestos obtenidos. 
650 \ \ |a Metales cerm̀icos 
650 \ \ |a Materiales compuestos 
650 \ \ |a Energa̕ 
650 \ \ |a Cerm̀ica 
650 \ \ |a Aluminio 
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650 \ \ |a Energy 
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650 \ \ |a Aluminum 
650 \ \ |a Industria cerm̀ica 
650 \ \ |a Materiales cerm̀icos 
650 \ \ |a Polvos cerm̀icos 
650 \ \ |a Molienda de alta energa̕ 
650 \ \ |a Transformacin̤ morfolg̤ica 
650 \ \ |a Ceramic industry 
650 \ \ |a Ceramic materials 
650 \ \ |a Ceramic powders 
650 \ \ |a High energy grinding 
650 \ \ |a Morphological transformation  
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